汽車線束的裝配流程和注意問題詳解！

汽車線束的裝配就是將多種不同類型的導線包扎成束，這樣不但有效地加強了對絕緣層的保護，并且進一步節省了更多的空間，下文由正凌陽光連接線工程師講解汽車線束的裝配流程和注意問題。

汽車線束的裝配流程：

汽車線束裝進行配前需要熟悉電路圖原理，還有各部位接線和加工情況。汽車線束的生產加工兩個部分，第一部分為壓接端子，具有全自動壓接和半自動壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預裝工藝和總裝工藝。

二、汽車線束裝配注意點：

1、注意汽車線束的接插件和護套的選擇問題，因為一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎，應根據汽車線束的工作環境來裝配生產。

2、減少汽車線束的分段生產，這為了后續裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產生壓降，從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。

3、避免汽車線束裝配出現線束接觸不良問題，這種因素多半原因是出在接插件中，當故障出現時，電氣設備不能正常工作，可以通過接通該電氣設備電源，通過檢測測試工具排除接插件故障。

4、汽車線束裝配時不要把線束拉的太緊(尤其是橫向布置線束)，避免車輛顛簸時線束固定點位置松動，從而導致兩個固定點之間距離突然加大造成內部接點接觸不良，導線參數變化甚至拉斷導線。

5、汽車線束不能布置型號和顏色均相同的插接件，以避免裝配過程中出現誤差導致不良品。

6、汽車線束裝配后需要留足夠的空隙，保證不被其他部件壓倒或絆倒，避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂等引起接地故障。

關于汽車線束的裝配流程和注意問題就講解到這里了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產品的技術開發，我們具備強大的技術專長，將研究、開發、設計、制造和銷售相結合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設備及產品測試能力，經過多年的經營和發展，正凌陽光連接器連接線廠家的產品銷量以布遍世界各地。