連接器的4個常規生產流程介紹！

連接器的一種電子元器件，它的型號、規格、形狀等類型非常之多，要說的是雖然連接器的種類之多，但其實它們的生產流程基本是相同的，都是要經過沖壓、電鍍、注塑、組裝這4個常規的流程。下文正凌陽光連接器廠家將為大家介紹連接器的4個常規生產流程知識！

1、連接器的沖壓流程介紹

連接器的沖壓流程是通過大型高速沖壓機,使電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。

2、連接器的電鍍流程介紹

連接器插針沖壓完成后即應送去電鍍階段，在電鍍階段,連接器的電子接觸表面將會鍍上各種金屬涂層，進行鍍鎳、鍍錫、鍍半金，以防止氧化和加強導電性。插針在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中也會出現的扭曲、碎裂或變形等情況，而這些質量的缺陷通過以上技術是很容易檢測出來的。

3、連接器的注塑流程介紹

連接器注塑流程指的是把電子連接器的塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。還要注意檢測當熔化塑料未能完全注滿胎膜時是否出現 "漏"quot(Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插）。

4、連接器的組裝流程介紹

最后是連接器的成品組裝流程，將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種，第一種是單獨對插，單獨對插是指每次接插一個插針。第二種是組合對插，組合對插可以一次性將多個插針同時與盒座接插。其實，不論采取哪種接插方式來進行組裝,都要確保所有的插針不能出現任何的問題缺漏和不精確的定位。

閱讀完上文，相信大家都應該明白連接器的4個常規生產流程了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產品的技術開發，我們具備強大的技術專長，將研究、開發、設計、制造和銷售相結合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設備及產品測試能力，經過多年的經營和發展，我們的產品銷量以布遍世界各地。